傳統(tǒng)測溫工藝場景現(xiàn)狀

測溫作業(yè)流程多且耗時長

保溫性能作為保溫杯的核心功能，需要在復雜的制程中經(jīng)歷三道測溫反復檢驗，以降低工藝損耗、確保產(chǎn)品品質(zhì)。

行業(yè)痛點問題

環(huán)境因素影響帶來的人工不確定性

傳統(tǒng)測溫機采用熱風管持續(xù)加熱，再用人手觸摸感知判斷杯子外壁是否發(fā)熱進行質(zhì)檢，不僅依賴人工經(jīng)驗，且設(shè)備能耗高，致使夏季作業(yè)環(huán)境溫度可達40℃以上，存在招工難、品控難、降本難、無法自動化的現(xiàn)象。

保溫杯測溫應(yīng)用的產(chǎn)品化挑戰(zhàn)

技術(shù)革命伴隨著產(chǎn)品破局的四大難點

易失敗

不銹鋼表面高反光

對外界干擾很敏感，測溫易失敗

精度差

環(huán)境溫度波動

相機漂移和偏差致使直接測量精度差

難度高

小批量、多品種生產(chǎn)

產(chǎn)品不固定，算法通用難度高

限制多

替代人工感知，減人增效

產(chǎn)品設(shè)計限制多

創(chuàng)新突破

熱影測溫儀乘“智”而上

熱影測溫儀產(chǎn)品與自動化應(yīng)用方案引入熱成像機器視覺和人工智能技術(shù)，可根據(jù)客戶要求準確判定燙杯、溫杯與良品杯，使保溫杯測溫工藝實現(xiàn)自動化與數(shù)字化，既減少了能耗，又取得了良好的社會經(jīng)濟價值。

核心特性與優(yōu)勢

作業(yè)穩(wěn)、準、專、精、快

相比于傳統(tǒng)的測溫機，熱影測溫儀的主要優(yōu)勢是測溫準確，節(jié)能低碳，支持自動化與數(shù)字化。

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保溫杯測溫自動線

高產(chǎn)能，兩種測溫方式拓寬安裝路徑

熱影測溫儀自動化測溫主要有兩種應(yīng)用方式：集中式測溫、連線式測溫。

集中式測溫線采用三臺熱影測溫儀串聯(lián)的方式，通過中控系統(tǒng)控制三臺機器人獨立工作，可以實現(xiàn)單班2.5W只杯子的測溫產(chǎn)能。

集中上下料，人員效率更高

一道二道測溫可復用，提高利用率

每臺設(shè)備可獨立生產(chǎn)，提高靈活性

中控平臺一鍵換型、數(shù)字化看板提高管理效益

小時平均產(chǎn)能：2400-2550個/小時

連線式測溫通過加裝在產(chǎn)線上，可直接替代人工完成測溫作業(yè)，無需轉(zhuǎn)運，投資小、回報快。

可快速嵌入到產(chǎn)線上實現(xiàn)自動測溫，實現(xiàn)減人

擴大或級聯(lián)緩存區(qū)后，一人可管多臺測溫儀

產(chǎn)能：800-850個/小時

實踐案例分享

 產(chǎn)能釋放，助力保溫杯客戶尋求增量空間

企業(yè)介紹

浙江福川家居用品有限公司創(chuàng)立于2011年，位于浙江省金華市，是一家專業(yè)生產(chǎn)不銹鋼真空保溫器皿的“高新技術(shù)企業(yè)”，其產(chǎn)品遠銷歐美、中東、東南亞等國家和地區(qū)。

建設(shè)要點

該條保溫杯自動測溫線部署在福川新工廠一樓的測溫車間，產(chǎn)線采用3臺熱影測溫儀機器人工作站，結(jié)合可升降輸送平臺、中控系統(tǒng)、數(shù)字化平臺，共同構(gòu)成了保溫杯智能測溫工作站。

產(chǎn)品名稱：保溫杯智能測溫工作站TMS-C25-3

尺寸規(guī)格：L7000mm*W2500mm*H2000mm

判斷準確率：>99.9%

電源：220V，50Hz

項目成效

數(shù)據(jù)顯示，該條保溫杯測溫產(chǎn)線能夠同時滿足客戶提升產(chǎn)能、減少人工/返工、節(jié)能降耗及管理提升等多方面需求，助力實現(xiàn)數(shù)智化騰飛。

小時平均產(chǎn)能：2400-2550個/小時

單班：2.5w 

減人增效：作業(yè)人員由4人減少至2人

節(jié)能降耗：日能耗由450KWH降至90KWH

減少返工：良率提升至99.9%以上，減少約2%返工

管理提升：品控管理數(shù)字化、可追溯

回報周期：預計單班投資回報周期為約1.6年，雙班投資回報周期為約0.8年

廣闊的應(yīng)用前景與發(fā)展空間

行業(yè)需求大，頭部客戶使用率高

在國內(nèi)，70%的保溫杯制造都集中于被稱為“世界五金之都”的浙江永康，其年產(chǎn)保溫杯數(shù)量可達6億只。這表明，僅永康地區(qū)，測溫需求已超過18億次。